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      浸塑制品工藝

      來源:本站    發表時間:2021-02-02    

       

      1、粉末浸塑起源于流化床法,流化床是在溫克勒氣體發生爐上應用于石油接觸分解,進而開發了固氣兩相接觸工藝,后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”,實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽〉中,由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣,使粉末涂料翻動達到“流化狀態”。成為均勻分布的細散粉末。

      膨脹和松動,床層高度開始增加,每個粉末顆粒被浮起,因而離開原來位置作一定程度的移動,這時便進入流化床階段。E段說明流化床內粉層膨脹,其高度(I〉隨著氣體速度的增大而增加﹐但床內壓強并不增大,在一定范圍內變動流速而不影響流體所需的單位功率,這是流化床的特征﹐正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。流化床內粉末流化狀態的均勻性是保證涂膜均勻的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態化”,流化數必需經過試驗找出,一般以能夠涂敷即可,流化床內粉末的懸浮率可達30~50%。

      2、工藝流程如下:

      工件經過除油預熱到粉末涂料熔融點以上,五金浸塑浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附,然后塑化高分子交聯流平成鋼塑復合制品。

      3、涂裝材料熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜過程。五金浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性塑粉﹐典型的有聚乙烯、聚氯乙烯﹑聚四氯乙烯,適用做無毒涂層,為一般裝飾﹑防腐﹑耐磨涂層。

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